液壓升降平臺使用說明書

固定式升降平臺簡介

     固定式升降平臺（以下簡稱“升降機”）是一種垂直升降作業的簡易升降貨梯，采用液壓油缸頂升、鏈條及鋼絲繩拉動工作臺，起升到目標高度后，通過限位開關自動與樓層平層。在升降機結構上加裝極限限位開關，防止平層限位開關失效升降機繼續升降造成危險事故。鋼絲繩起到左右同步作用及安 全防墜作用。當鏈條突然斷裂，鋼絲繩可使工作臺瞬時停在該位置不是工作臺劇烈下墜。起到安 全防護作用。在液壓油路加裝壓力傳感器，超過額定載荷時，工作壓力增 大，通過控制信號切斷電動機電源，升降機不工作，起到安 全防護作用。整機的安 全系數設計為：320%，工作安 全系數大。在升降機轉動結構加裝優 質軸承，減少剛性摩擦，有效提高設備的使用壽命。

一、 使用之前

1． SJG型液壓升降平臺（以下簡稱“平臺”）在出廠前均已檢驗、調試完畢，各項技術指標均已達到設計要求，用戶使用時只需認真閱讀本說明書，并嚴格按步驟操作。

2． 液壓系統、電器控制系統及平臺結構部件非專業人員不許調整。

3． 平臺安裝完畢初次使用時，要認真檢查液壓、電器、結構部件是否有異常，確保無異常時方可進行調試，空載3～5次后再進行載荷試驗。該步驟也適用于平臺大修之后。

4． 該平臺有導向結構，認真檢查導向結構，確定導向結構良好后方可進行調試。調試時平臺不得載荷。

5． 長時間停用的平臺，在使用之前應執行該章2～5節

二、使用之后

1．如果更換操作人員，新操作人員應向前操作人員認真學習操作經驗并認真閱讀該說明書。如有問題，應及時向廠家有關部門咨詢。

2． 載荷有關：

2． 1應將載荷放置于工作臺的中 心位置。

2．2 嚴謹超載

3．操作：

3．1操作的簡要說明：

平臺的操作設計為全自動操作模式，只需按控制箱上相應的按鈕，便可實現相應的動作，到達工作高度后自動停止。這些功能的實現是通過交流接觸器、行程開關等電器實現的。

3．2操作過程中的注意事項

3．2．1 如有條件，應配備專門的平臺操作人員。

3．2．2 操作人員在按動按鈕的時候應觀察的事項

 A．載荷是否放置于工作臺的中 心位置，否則應敦促有關人員進行調整。

 B．按動按鈕后，工作臺是否有相應動作，否則應立即按“停止”按鈕，檢查動力線是否缺相，以免燒毀電機。

3．2．3 操作人員在平臺升降過程中應觀察的事項

 A．觀察液壓油路是否有漏油、滲油等現象。

 B．各轉動部位是否有異常響動。做相應處理。對嚴重磨損件及時更換。

 C．液壓泵是否有異常響動。如有，應及時處理。

3．2．4 平臺運行一年后的處理

 A．清洗液壓泵，更換液壓油。

 B．更換軸銷等磨損嚴重的轉動、傳動部位的零部件。

 C．對轉動、傳動部位加注充足潤滑油。

 D．檢查平臺整體的所有緊固件是否有松動現象。

 E．檢查油缸頂桿的磨損情況。

 F．檢查控制線路、電器是否有腐蝕生銹現象，以及線路各接頭是否有松動、虛脫、生銹等現象。發現問題，及時處理。

G．平臺的鋼結構是否有腐蝕、生銹等現象，及時清理，噴涂油漆。

H． 檢查液壓油路的所有緊固件。

三、平臺的維護與常見問題解決

1．平臺的維護

平臺作為理想的垂直載重作業設備，其結構包含各轉動、傳動、液壓動力源、液壓執行單元、鋼結構等結構件，在日常使用過程中都會出現磨損、老化等現象，其維護的重 點應在日常使用的過程中，在第 二章中已經已表述清楚。

2．常見為題及解決

 2．1 鋼結構部分常見問題及解決

 2．1．1鋼結構在平臺中的功能是承載、舉升載荷，其主要常見問題是因過載等原因產生不可逆轉的塑性變形。只要嚴格按照平臺的承載噸位使用，鋼結構的變形問題就不會產生。

 2．1．2轉動及傳動部位常見的問題是嚴重磨損，解決該問題的關鍵是操作人員根據平臺的使用頻率，及時加注潤滑油。

        只要遵守了以上兩條，鋼結構部分一般不會出現故障。

2．2 動力部分常見問題及解決

     動力部分分為動力源、執行器、油路等結構，是平臺出現問題較多的部分，下表詳細的列舉了出現的問題及解決的方法。

   2．2．1動力源（液壓泵）結構表

2．2．2 常見問題及解決方法

液壓缸常見故障與排除